Ремонт Монтаж Обслуживание замена масла в трансформаторов масляных ТМГ ТМ ТМГ11 ТМЗ ТМЖ ТМН ТДН(С) ТМПН ТМПНГ ТМОБ сухие ТСЗ ТСЛ(З) в Москве и Московской области

Ремонт Монтаж Обслуживание замена масла в трансформаторов масляных ТМГ ТМ ТМГ11 ТМЗ ТМЖ ТМН ТДН(С) ТМПН ТМПНГ ТМОБ сухие ТСЗ ТСЛ(З) в Москве и Московской области

Оформите заявку на услугу. Мы свяжемся с вами в ближайшее время, ответим на все интересующие вопросы.

Масляные герметичные трансформаторы ТМГ широко применяются на подстанциях в качестве базовых преобразователей электрической энергии. Они обеспечивают стабильные параметры тока для энергосистем и потребителей. В городских условиях подобное оборудование работает с высоким напряжением в 10 или 6 кВ и низким в 0,4 кВ. Общая мощность для использования в условиях городских электросетей может варьироваться от 25 до 2500 кВА, в зависимости от конкретных ситуаций и нагрузки на подстанцию.
Современные трансформаторы ТМГ имеют герметичный корпус и оснащаются масляным баком с гофрированными стенками, способными к деформации. За счет этого достигается отсутствие в конструкции маслорасширительных и охладительных элементов. Для контроля работы данных установок применяют различные приборы:
     

  1. Поплавковые указатели уровня масла;
  2. Мановакууметры;
  3. Термометры;
  4. Иные датчики.

Крепление модели к фундаменту осуществляется через особые отверстия в несущей раме. К ней же крепятся транспортировочные роликовые элементы, упрощающие перемещение столь массивного оборудования. С их помощью легко менять положение трансформатора с продольного на поперечное и обратно, в зависимости от ситуации.

Монтаж такого оборудования – это серьезное и трудозатратное дело, требующее соблюдения всех правил установки, крепления, расположения и подключения агрегата.

Подготовка к монтажу

Качественный монтаж трансформатора ТМГ осуществляется в несколько этапов и самый первый из них – это подготовка. Начинается он исключительно после того, как будет подготовлено помещение для оборудования, отвечающее всем требованиям, нормам и СНиП. Главное, что делает инженер при подготовке – это пПолное соответствие оборудования характеристикам, предусмотренным проектами и чертежами, включая обмоточные схемы, электроснабжение, спецификации и многие другие параметры;

  1. Максимальную герметичность корпуса и изоляторов, наличие в конструкции всего необходимого, как то: масло, ролики, стопорные кольца и другие элементы, соответствующие модели и комплектации заказа;
  2. Присутствие всех документов на трансформатор ТМГ, соответствие серийных номеров на корпусе и в паспорте;
  3. Исполнение трансформатора и наличие предустановленных контрольных приборов.

Только когда все эти нюансы проверены и все соответствует разработанной проектной документации и спецификациям, можно приступать к дальнейшим действиям по установке оборудования.

Непосредственно работы по монтажу силовых трансформаторов напряжения

До начала монтажа следует позаботиться о наличии и необходимых характеристиках:

  1. Оборудования, приспособлений и инструмента, которые будут полезны на всех этапах, в том числе, для проверки и испытания понижающего или повышающего трансформатора;
  2. Всех деталей и узлов агрегата. Они должны быть чистыми, не иметь повреждения и быть работоспособными;
  3. Средств обеспечения пожарной безопасности. Они должны быть с действующими сроками годности, в достаточном количестве.
  4. Вводов с напряжением 6-35 кВ и 110 кВ. Их следует избавить от следов загрязнения, визуально осмотреть, испытать.
  5. Системы охлаждения. Она должна быть промыта сухим теплым трансформаторным маслом, проверена на герметичность.
  6. Встроенных трансформаторов тока. Их нужно проверить на герметичность и измерить пробивное напряжение масла.
  7. Расширителя, выхлопной трубы, термосифонного фильтра. Проводятся испытания с заполнением жидкостью и выдержкой в течение 3 часов.
  8. Газового реле, сигнализаторов. Они предварительно отправляются в электротехническую лабораторию для диагностики.

Сборка и монтаж трансформаторов (понижающих и повышающих)

присоединение к корпусу деталей в следующем порядке:

  1. Радиаторы,
  2. Расширитель и газовое реле;
  3. Реле уровня масла;
  4. Фильтры (для очистки воздуха и термосифонный);
  5. Вводы;
  6. Встроенные трансформаторы тока;
  7. Приборы контроля.

Некоторые составные части трансформатора напряжения перед монтажом требуют разгерметизации. Эту процедуру следует проводить в сухую и ясную погоду. Если это условие нельзя обеспечить и влажность воздуха находится на отметке выше 85%, то тогда манипуляции проводят в закрытом помещении. При этом температура активной части узла должна быть больше окружающего воздуха на 5 градусов по Цельсию, и при любых обстоятельствах не может опускаться ниже 1

Проверка нескольких важных нюансов:

Сам процесс разгерметизации также строго регламентирован. Его началом следует считать запуск слива масла или вскрытие заглушки безжидкостного трансформатора. Окончанием считается старт заливки или вакуумирования. Общее время нахождения преобразователя в не герметичном состоянии не должно превышать:

  1. При относительной влажности менее 75% — 16 часов, если влажность составляет 85% и более, то:
  2. Для моделей с напряжением менее 35 кВ – 12 часов,
  3. Для трансформаторов 100 кВ и выше – 10 часов.

Установка оборудования понижающего и повышающего типа

Выделяют 2 типа размещения трансформаторов:

  1. Открытый. Может применяться для оборудования с напряжением 35 кВ и выше.
  2. Закрытый. Данный способ применяется, в большинстве своем, в жилых районах (для понижения уровня шума) или же в особо загрязненных местах (для защиты оборудования от пыли).

Трансформаторы могут быть поставлены непосредственно на фундамент или на особые направляющие (каретки). Как правило, второй вариант выбирают для подстанций закрытого типа или же там, где имеются стационарные устройства для ремонта и профилактики и рельсовые пути.

Устройство поднимают с помощью домкратов, кранов или лебедок. При установке следует учитывать, что для моделей с газовой защитой нужно предусмотреть возможность подъема крышки к газовому реле не менее чем на 1-1,5% и маслопровода к расширителю – не меньше чем на 2-3%. Если мощность оборудования не достигает 1000 кВА, то их устанавливают без подъема крышки (с учетом, что они не имеют газового реле).

Заполнение трансформатора маслом.

Эта процедура является одной из завершающих в процессе монтажа. После того, как проверены герметичность уплотнений и параметры изоляции, а также имеется подтверждение соответствия жидкости всем требованиям, можно приступать к доливке. Производить эту процедуру следует не позднее, чем через 3 месяца после доставки оборудования в место хранения.

Трансформатор напряжения (повышающий или понижающий) 110 кВ не может длительное время находиться без масла или с неполным его количеством. Особое внимание нужно уделить этому в том случае, если агрегат транспортировался с завода без жидкости или же с ней, но без расширителя.

В только что прибывшие с завода агрегаты следует заполнять только свежим маслом. Все показатели качества должны соответствовать правилам устройства электроустановок. Ограничение скорости заливки – не более 3 т/ч. Температура жидкости должны быть выше t° внутренних деталей.

Для агрегатов с напряжением не более 35 кВ действуют следующие требования:

  1. Отсутствие вакуума;
  2. Масло нагрето минимум до 10 градусов.

Работать при заливке жидкости с трансформаторами напряжения 110 кВ нужно обязательно под вакуумом.

Если производится дополнение масла, то нужно следить, чтобы температуры внутренней жидкости и доливаемой не отличались больше, чем на 5 градусов.

Действие следует производить без остановок до тех пор, пока не будут закрыты все обмотки и изоляционные детали, установленные выше ярма. Контрольные метки служат для установления необходимого количества масла. После заполнения трансформатор отстаивается в течение 12 часов, и если после этого измерен уровень жидкости и он недостаточен, то следует донаполнить агрегат.

Установка трансформатора ТМГ внутри подстанции

Перед тем, как поместить масляный трансформатор в помещении подстанции необходимо осуществить выгрузку его с транспортной платформы или кузова автомобиля. При этом строго соблюдаются все правила техники безопасности, что особенно касается расположения под стрелой и вывешенным оборудованием.

Крепление подъемных крюков или фалов осуществляется к транспортным скобам, предусмотренным конструкцией. Они помечены специальными знаками – схематическими изображениями звеньев цепи. При этом выгрузку и все операции проводятся только квалифицированными специалистами с соответствующим уровнем доступа.

Для того чтобы приступить к монтажу трансформатора ТМГ, необходимо его доставить в место расположения. Транспортировку с точки выгрузки к точке размещения осуществляют либо при помощи транспортировочных роликов, либо при помощи жесткой транспортировочной площадки. Последняя устанавливается на швеллера, имеющие ограничительные бортики.

Запрещается при выгрузке поднимать трансформатор на большую высоту без острой необходимости!

Конструкция трансформатора

Чтобы осуществить полноценный монтаж трансформатора, нужно разобраться в его конструкции. Несмотря на сложность выполняемой работы, устроен он просто.

  1. Сердечник. Неизменный элемент трансформаторного блока. Является связующим звеном между двумя обмотками. Изготавливается из электротехнической стали. Это сплав с кремнием, иногда, с алюминием. Находится в специальном баке, на который устанавливаются выводы обмотки;
  2. Бак. Резервуар для сердечника. На своем корпусе имеет несколько дополнительных элементов: труба (требуется для экстренного вывода газа из резервуара, что предотвращает взрывы), защита газовая (выключает трансформатор при повреждениях), расширитель (уравнивает уровень масел внутри бака), соединитель-маслоотвод (соединяет бак с расширителем);
  3. Термосифонный фильтр. Осуществляет регенерацию масел, предотвращая увлажнение или окисление жидкости;
  4. Задвижки для слива. Позволяют регулировать количество масла внутри.

Непосредственный монтаж трансформатора ТМГ

При непосредственном монтаже в месте установке трансформатор ТМГ ставят и крепят при точном следовании проектной документации. При этом обязательно соблюдать следующие моменты:

  1. Перед установкой размерно-осевые ориентиры переносятся с чертежей на место установки, и по ним выставляется устройство;
  2. При установке обязательно использовать вибрационно-компенсирующие подкладки, поставляемые в комплекте;
  3. После установки следует обязательно убедиться в стабильном положении и разрешенным расстояниям от пола и стен;
  4. Фиксацию трансформатора при монтаже осуществляют особым стопорным узлом;
  5. При монтаже устройства на направляющие необходимо использовать специальные упоры, фиксирующие оборудование на своем месте.

После монтажа оборудования приступают к подключению заземляющего контура и зануления, а также производят ошиновку. Последняя может проводиться несколькими способами: при помощи шин, при помощи кабеля или и тем и другим одновременно. Обязательно при этом убедиться в надежном креплении ошиновки.

Подключение электротехнической части осуществляется исключительно квалифицированными специалистами!

Какие работы выполняют после монтажа силовых трансформаторов

Приемо-сдаточные испытания

Всего таковых насчитывают более 20 типов. Возможные цели работ:

  1. Определение условий включения трансформатора без сушки;
  2. Измерение сопротивления обмоток постоянному току;
  3. Испытание изоляции обмоток и конструктивных элементов с помощью повышенного напряжения промышленной частоты;
  4. Измерение влажности изоляции, тока и потерь (для моделей 110 кВ и мощностью более 63 МВА);
  5. Определение тангенса угла диэлектрических потерь и сопротивления КЗ (для агрегатов на 35 кВ и выше);
  6. Проверка бака на герметичность;
  7. Испытание трансформаторного масла;
  8. Проверка степени трансформации;
  9. Мониторинг работы переключающих, предохранительных устройств.

Документация, которой необходимо следовать при проведении всех контрольных мероприятий: ГОСТ 3484, 1516, а также СТП 09110.20.366-08.

Пробный запуск трансформатора после монтажа

Когда завершены все работы по сборке и наполнению агрегата, производят присоединение проводов, шин и заземление. Между включением трансформатора и окончанием монтажа (то есть заливкой масла) обязательно должно пройти не менее 12 ч. Все защитные системы должны быть приведены в действие и подключены с учетом отсутствия задержек на срабатывание.

Чтобы диагностировать эксплуатационные параметры агрегата на слух, на время отключают охлаждение. При этом следят, чтобы температура верхних слоев жидкости не переходила отметку 75°C.

Пробное включение трансформатора после монтажа осуществляется на интервал минимум 30 минут. В течение всего процесса рядом должны находиться специалисты, которые будут следить за состоянием и проявлением каких-либо отклонений. Звук, издаваемый трансформатором, должен быть ровным, без резких гудков, треска, повышенных шумов.

Следует немедленно отключить оборудование при следующих условиях:

  1. Появление неравномерного шума или потрескивания,
  2. Резкое повышение температуры масла,
  3. Выброс жидкости из расширителя или разрыв диафрагмы выхлопной трубы,
  4. Течь масла и резкое уменьшение его количества в расширителе,
  5. Отсутствие масла в маслонаполненных вводах,
  6. Появление отколов и трещин на изоляторах,
  7. Других явных нарушениях работы агрегата.

Для понижающих и повышающих трансформаторов силовых с мощностью более 1000 КВА должно проводиться 3-4 пробных запуска на полное напряжение с целью диагностики работы установленной защиты от бросков намагничивающего тока.

После того, как специалисты оценили функционирование агрегата, при условии, что не выявлено нарушений, трансформатор может быть передан в эксплуатацию. На этом работы по монтажу завершаются. Впоследствии для него может быть выбран один из режимов работы. Об этом мы кратко расскажем в нашем завершающем разделе.

Замена силового трансформатора и показания к ней

Процесс замены отличается своими особенностями и трудностями, поэтому заниматься такой операцией без специальных знаний абсолютно не стоит. Лучше воспользоваться профессиональной помощью специалистов.

Замена силового трансформатора должна осуществляться тогда, когда он регулярно подвергается перегрузкам. Это значит, что вам необходим трансформатор большей мощности. Если продолжать эксплуатировать слабомощную на таких условиях, он в итоге выйдет из строя от постоянного перегрева.

Замена силового трансформатора требуется в случаях:

  1. Когда возросла мощность потребления электроэнергии;
  2. Когда оборудование вышло из строя.

Техническое обслуживание трансформаторов масляных и сухих

Техобслуживание масляных трансформаторов

Техническое обслуживание подстанции предполагает выполнение следующих задач:

  • проанализировать качество и количество масла в техническом оборудовании;
  • долить или заменить жидкость;
  • протянуть болтовые соединения;
  • провести испытательные мероприятия с повышенным напряжением;
  • измерить сопротивление на трансформаторных обмотках;
  • измерить коэф. трансформации;
  • подготовить комплект документации, включая подробный отчёт с результатами мероприятий. 

Проверка и наладка трансформаторного оборудования сухого типа

Специалистам по техническому обслуживанию сухих трансформаторов приходится:

 

  • осмотреть изоляцию, проверить концевые адаптеры и оборудование на предмет повреждений выводов;
  • исследовать болты: как на обмотке, так и на стяжке магнитной системы;
  • проконтролировать напряжение на входе и выходе, токи на обеих сторонах обмотки;
  • проверить соответствие рабочего тока и напряжения основным техническим характеристикам;
  • убедиться в отсутствии повышенного шума;
  • измерить коэффициент трансформации и сопротивление.

 

 

Чтобы получить КП на монтаж силового трансформатора ТМГ от компании ООО «ФОРЕВЕР», позвоните по телефону: +7(985) 380-37-39

Отправить письменную заявку Вы можете на email: forever-msk@list.r